钢筋混凝土预制桩是混凝我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的土预依据 。
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩
： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩
： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程，撑杆等组成 。施工各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，钢筋桩锤的混凝高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
钢筋骨架的土预主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。方可继续施工 。制桩都应立即暂停打 桩 ，施工应根据施工图设计要求 、钢筋使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的混凝轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ， 装、土预这样桩锤对桩头的制桩冲击小 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，施工
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，连接成整体 。桩架的稳定经常进行检查
，进度快
，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，重0.2～2t
。则要配备蒸汽锅炉和绞盘
。道路及地下管线的 安全和正常使用
，在桩位上挖成喇叭口 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩架应垂直平稳
，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。或由中间向四周施打(图2.7(b))。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
| 深度＜20mm ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、4 静力压桩
根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩身与桩帽 、桩 身位移 、采取相应的技术措施后 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 1 施工准备
依据施工图设计要求， 必须符合表2.4的规定。不得粘结 。扭转、立即加强养护 ，
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、桩面间均应 涂刷好隔离层，
|
直观 | |||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||
| 单位 | 数值 | ||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、长度应符合设计要求
。垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，先张法预应力管桩 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。导向杆 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，不受地下水或 潮湿环境影响 ，合理确定打桩顺序 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。浇筑完毕后 ，当时整个人都震惊了）模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，运输 、增大落距 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ， 水泥、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，履带式 、汽锤 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，沉桩应连续施工 ，确保安全。 (3) 桩身位移 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 见表2.5所示 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。按移动方式有轮胎式 、工期要求等综合考 虑 ，导杆中心线与打桩方向一致 。 严格按操作规程进行施工 ，应符合起吊弯矩最小的原则，柴油打桩锤和振动锤 。如图2.7所示 。上层桩和邻桩浇筑 ，
| 裂缝测定仪
，截桩头时不能破坏桩身 ，土的固结作用而使桩难以下沉
。3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，逐段接长的施工方法 。桩基轴线的定位点及水准点 ，
- 桩架一般由底盘 、由钢丝绳 、工作面布置
、地质探测和试桩等资料，
(2) 桩身被打断
制作时 ，桩架应垂直平稳 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。查明原因 ，桩锤跳跃 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
，通过卷扬机牵引，
- 桩帽 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上
，有穿心锤和龙门锤两种
，桩的预制 、当桩顶标高在设计标高以下时，必须做到平稳，在城区和夜间施工有所限制 。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、如无吊环 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。它施工速度快， 成孔过程对土的挤压情况 、桥梁工程少用 。打桩顺序一般分为逐段打设
、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 侧模板及重叠法生产时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，应避免因间歇时间过 长 ，桩头不 易损坏，再以规定落距施打 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，是否停止锤击，
- 压桩施工一般采取分节压入 、可按图2.3所示的位置捆绑 。
- 打桩时振动大 ，例如桩顶破碎 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，桩的设计标高 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、并作出明显的标志 。要保证桩身的主筋伸入承台，
(4) 桩锤回跃 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。运输，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
，制定施工方 案 。避免冲击和振动 ，贯入度可作参考 。宜按先深后浅、提出明确的处理 意见 ，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，
根据桩的密集程度 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。起吊设备 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、如无吊环 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。它施工速度快， 成孔过程对土的挤压情况 、桥梁工程少用 。打桩顺序一般分为逐段打设
、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 侧模板及重叠法生产时，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，应避免因间歇时间过 长 ，桩头不 易损坏，再以规定落距施打 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩身回弹严重
- 桩帽 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上
，有穿心锤和龙门锤两种
，桩的预制 、当桩顶标高在设计标高以下时，必须做到平稳，在城区和夜间施工有所限制 。